數控機床(chuang)由程序、輸(shu)人/輸出裝(zhuāng)置、CNC單元、伺(sì)服系統、位(wei)🐅置反饋系(xi)統、機床本(běn)體組成,下(xia)面來簡單(dan)介紹一下(xia)。
(1)CNC單元
CNC單(dan)元接受數(shù)字化信息(xī),經過數控(kong)裝置的控(kòng)制軟件和(he)邏輯電路(lu)進行譯碼(ma)、插補、邏輯(ji)處理後,将(jiang)各種指令(lìng)信息輸出(chū)給💘伺服系(xi)統,伺服系(xì)統驅動執(zhi)行部件✨作(zuò)進給運動(dong)。其它的還(hái)✂️有主運動(dong)部件的變(bian)速、換向和(hé)啓停信号(hào);選擇和交(jiao)換刀具的(de)刀具指令(lìng)信号,冷♋卻(que)、潤滑的啓(qi)🏃🏻♂️停、工件和(hé)機床部件(jian)松開、夾緊(jin)、分度台🌈轉(zhuǎn)位等輔助(zhu)指令信号(hao)等。
(2)伺服系(xi)統
反饋裝置(zhì)把檢測結(jie)果轉化爲(wèi)電信号反(fǎn)饋給數控(kòng)裝🆚置,通過(guò)比較,計算(suàn)實際位置(zhi)與指令位(wèi)置之間的(de)☔偏差,并發(fa)出偏差指(zhǐ)令控制執(zhi)行部件的(de)進給運動(dong)。
在數控機(ji)床上加工(gong)零件要經(jing)過以下的(de)步驟,爲:
(1)準(zhǔn)備階段
根(gen)據加工零(ling)件的圖紙(zhi),确定有關(guān)加工數據(ju)(刀具軌迹(jì)坐标點、加(jiā)工的切削(xuē)用量、刀具(jù)尺寸信息(xi)等),根據工(gōng)藝方案、選(xuan)用的夾具(ju)、刀具的類(lei)型等選擇(ze)有關其🈲他(ta)輔助信息(xi)。
(2)編程階段(duan)根據加工(gōng)工藝信息(xi),用機床數(shù)控系統能(néng)識别的語(yǔ)言編寫數(shu)控加工程(chéng)序(對加工(gong)工藝過程(cheng)的描述),并(bìng)填寫程序(xù)單。
根(gēn)據已編好(hao)的程序單(dān),将程序存(cun)放在信息(xī)載體(穿🧑🏽🤝🧑🏻孔(kong)帶🤞、磁帶、磁(cí)♌盤等)上,通(tōng)過信息載(zǎi)體将全部(bu)加工信息(xi)傳給數控(kòng)系統。若數(shù)控⭐加工機(ji)床與計算(suàn)機聯網時(shi),可直🐅接将(jiang)信息載入(rù)數控系統(tong)。
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