2025/12/1 16:52:40 人氣（2235）
常見高效(xiào)CNC加工 螺紋方法(fǎ)有哪幾種？螺紋(wen)加工是CNC加工中(zhōng)心相當重要的(de)使用之一，螺紋(wen)的加工品質和(he)效率将直接影(ying)響零件的加工(gong)品質及加工中(zhong)心的制作效率(lǜ)。跟着CNC加工中心(xīn)功能的升高🔴及(ji)切削刀具的改(gai)進，螺紋加工的(de)方式也在不停(ting)🌈改進，螺紋加工(gong)的精度和效率(lǜ)也在逐步升高(gāo)。爲了使工藝職(zhí)員可以在加工(gōng)中正♈确選擇螺(luó)紋加🌂工方式，升(shēng)高制‼️作效率，防(fang)止品質事件，現(xian)将在本質中CNC加(jia)工中心常用的(de)幾種螺紋加工(gong)方式總結如下(xià)：
在數控加工中(zhōng)螺紋常用的加(jiā)工方式可分爲(wèi)：數控車、數控銑(xǐ)‼️、攻絲、螺紋旋風(feng)銑四種常見方(fāng)式。
在數控車床(chuang)上不妨車削米(mi)制、英寸制、模數(shu)和徑控制四種(zhong)💋準則螺紋，無論(lùn)車削哪一種螺(luó)紋，車床主軸與(yǔ)刀具之間一定(dìng)維❤️持嚴格的活(huó)動關系：即主軸(zhou)每轉一轉(即工(gong)件轉一轉💁)，刀具(jù)應平均地移動(dong)一個(工件的)導(dao)程💋的間隔。假⛱️如(ru)在數控🔴車床上(shang)加🔞工螺紋的話(huà)，可用一張圖概(gài)括描述，如下
假(jiǎ)如要細分的話(hua)，又可分爲：徑向(xiàng)進刀的直進法(fa)、輪流式進刀的(de)控制車削法、側(cè)向進刀的斜進(jìn)法。
直進法：實用(yòng)于小螺距，導程(cheng)小于3mm，選用G32或G92
斜(xie)進法：不容易紮(zha)刀，不帶退刀槽(cao)首選，選用G76指令(lìng)
控制車削法：大(dà)牙型、大螺距，導(dǎo)程大于5mm，宏程序(xu)
二、數控銑
螺紋(wen)銑削，在螺紋銑(xi)床上用盤形銑(xǐ)刀或梳形銑刀(dāo)進💁行銑🤟削。盤形(xing)銑刀重點用于(yu)銑削絲杆、蝸杆(gan)等工件上的梯(ti)形外螺紋🌐。梳形(xing)銑刀用于銑削(xue)内、由所以用外(wai)尋常螺紋和錐(zhuī)螺紋，多刃銑刀(dao)銑🥵削、其工作部(bu)分的長度又大(da)于被加工螺紋(wén)的長度，故工件(jiàn)隻需求轉動1.25~1.5轉(zhuǎn)就可加工完畢(bi)，制作率很高。螺(luó)紋銑削的螺距(ju)精度通🙇🏻常能達(da) 8~9級，表面粗糙度(dù)爲R5~0.63微米。這種方(fang)式實用于成批(pī)制作通常精度(dù)的螺🔞紋工作或(huò)磨削前的粗加(jia)工。經過轉動刀(dao)具的螺旋坡走(zou)銑來，生成螺紋(wen)，不像車使用的(de)平🙇🏻凡，可是用于(yu)獨特場面時效(xiao)率也是較高的(de)。
攻(gong)絲是用肯定的(de)扭距将絲錐旋(xuán)入工件上預鑽(zuan)的底孔中加工(gōng)‼️内螺紋。
套絲是(shi)用闆牙在棒料(liao)(或管料)工件上(shàng)切出外螺紋。攻(gong)絲或套絲🥰的加(jia)工精度取決于(yú)絲錐或闆牙的(de)精👌度。加工内、外(wài)螺紋的方式盡(jìn)管很多，但小直(zhi)徑的内🌈螺紋隻(zhi)能依靠絲錐加(jiā)工。攻絲和套絲(sī)可用手工操縱(zòng)，也可用車床、鑽(zuan)床、攻絲機和套(tào)絲機。
四、旋風銑(xǐ)
重點(dian)用于手術中的(de)螺釘、蝸輪蝸杆(gǎn)等獨特場面!
唯有精确選(xuan)擇螺紋加工方(fang)式和加工刀具(jù)，才能有用😍升高(gao)🏒螺紋加工效率(lü)和品質，升高CNC加(jia)工中心運用效(xiao)率，降低加工本(ben)錢，每個數控加(jiā)工工藝職員都(dou)應熟練掌⛱️管。
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