數控車床加(jiā)工工作是一(yi)件要求對照(zhao)高的事業,在(zai)對✏️工件加👈工(gōng)制造時,假如(rú)坐标配置有(yǒu)一點小小的(de)誤差,就會🔴使(shǐ)産物報廢,甚(shèn)而有可能會(huì)帶來平安事(shì)✏️件。那麽❄️數控(kong)車床加工坐(zuo)标系何如肯(kěn)定呢?
(1)數控機(jī)床參考點:參(cān)考點也是機(jī)床上的一個(gè)不變點,它是(shì)用機械擋塊(kuài)或電氣裝置(zhì)來限制刀架(jia)移動的極限(xian)位置。它🔴的重(zhong)點作用是用(yong)來給機床坐(zuò)标系🌈一個定(dìng)位。
(2)機床坐标(biāo)系:數控機床(chuáng)上的坐标系(xì)選用右手笛(dí)卡爾直角坐(zuo)标系。
(3)工件坐(zuò)标系:工件坐(zuo)标系是編程(cheng)職員在編程(chéng)時設定的坐(zuò)标系,也稱爲(wei)編程坐标系(xì)。
工件坐标系(xi)原點:?在進行(háng)數控編程時(shi),首先要根據(jù)被加🔞工零件(jiàn)的形式特點(diǎn)和尺寸,将零(ling)件圖上的某(mǒu)一點設定爲(wèi)編程坐标原(yuán)📧點,該點稱編(bian)程原點。從評(ping)論上将🐪,工件(jian)坐标系的💘原(yuán)點選在工件(jiàn)上任何一點(dian)都不妨,但這(zhe)可能代理啊(ā)繁瑣的計算(suan)問題,增添編(bian)程麻煩。爲了(le)計算簡便,簡(jian)化編程,平常(chang)✌️是把工件坐(zuo)标系的原點(dian)選在工件的(de)回轉中心上(shàng),詳細位置可(ke)研究配置在(zài)工件的左端(duan)💁面(或右端面(mian))上,盡管使編(bian)程基準與設(shè)計基準🌈、定位(wèi)基準重合。
對(dui)刀:機床坐标(biāo)系是機床僅(jin)有的基準,所(suǒ)以一定要弄(nong)了解程序原(yuán)點在機床坐(zuò)标系中的位(wei)置,經過對刀(dāo)完畢。對🌈刀的(de)本質是肯定(ding)工件坐标系(xi)的原點在機(ji)床坐✍️标系中(zhong)💛僅有的位置(zhi)。對刀是數控(kòng)加工中的重(zhòng)點操縱💞和重(zhong)要技能。對到(dao)的㊙️準确性決(jué)策了零件的(de)加工精度⚽,同(tong)時,對刀效率(lǜ)還直接影響(xiang)數控加工效(xiao)率。
換刀:當數(shu)控機床加工(gōng)過程中需求(qiú)換刀時,在編(biān)程時就應💞研(yan)♊究選擇合适(shì)的換刀點。所(suǒ)謂換刀點是(shi)指刀架轉位(wei)換刀🌍的位置(zhi),當數控車床(chuáng)肯定了工件(jiàn)坐🌈标系後,換(huàn)刀點👌不妨是(shi)某一不變點(diǎn),也不妨是相(xiàng)對工件原點(diǎn)任意的一點(dian)。換刀點應設(shè)在工件或夾(jiá)具的外部,以(yi)刀架轉位換(huàn)刀時不碰工(gong)件及其餘部(bù)位謂準。