咱們需(xū)求看看工件(jiàn)夾具之類的(de)器材，确保它(ta)是牢固的，而(er)且它不會在(zài)加工過程中(zhōng)促成諧波問(wèn)題或振動🈲。咱(zan)們需求确保(bao)咱們不會應(ying)用無須要的(de)長器材，這些(xiē)器材不🛀妨簡(jiǎn)便轉向或增(zēng)添侈侈不休(xiū)的契機。在高(gāo)速工藝中，咱(zan)們需求确保(bao)應用品質平(ping)均的👉器材，該(gai)器材已根據(ju)所應用的編(bian)程RPM進行評級(ji)。但假🍉如上面(mian)提到的全部(bu)事情都很好(hao)，咱們該何如(rú)辦?
研究下面(mian)選項：
1.管制芯(xīn)片：芯片疏落(luò)是發生優良(liáng)表面光亮度(dù)的主要因素(su)🌈。管制芯片可(kě)能是您應當(dang)研究的第一(yi)件事。假如制(zhi)作的切屑在(zai)⭐加工過程中(zhōng)與工件接觸(chù)，或許假如您(nin)正在從頭切(qie)削切屑，則很(hěn)可能會以負(fù)面的方式影(ying)響您的表面(mian)光亮度。研究(jiu)改變你正在(zai)應用⭐的斷屑(xiè)器風格的可(ke)能性💘，以協助(zhù)分解芯片以(yǐ)便更💞好地管(guan)制。
盡管應用(yong)空氣和冷卻(que)液都是管制(zhì)排屑的好選(xuǎn)擇，但🌂要關注(zhù)冷卻液。在斷(duàn)續切割時應(yīng)防止應用冷(leng)卻液。切削刃(ren)的熱裂紋會(hui)發生...由于間(jiān)歇加熱和切(qiē)削刃的迅速(sù)冷卻......而且會(huì)造成刀片過(guo)早㊙️失效，或許(xu)起碼會起始(shǐ)影響您的表(biǎo)面光亮度，因(yīn)爲太過應力(li)的🆚切削刃和(he)失敗。
2.升高速(su)度：應用硬質(zhi)合金刀具時(shí)越發如此。升(sheng)高速度将确(què)保原料與刀(dao)尖接觸的時(shí)光更短......因此(ci)減少了刀具(jù)上的邊緣堆(dui)集，這可能造(zào)成表面光亮(liang)度差。增添切(qie)削刀具的前(qian)角也有助于(yu)減少和管制(zhi)邊緣堆集。
3.應(yīng)用準确的刀(dāo)尖半徑：更大(dà)的刀尖半徑(jing)将可以适🔆合(hé)更快的速度(du)。插入件可以(yǐ)以每轉約TNR的(de)一半進給，而(ér)且依舊發生(sheng)優良的後🈲果(guo)。假如超出此(cǐ)TNR與IPR比率，該器(qì)材将創作更(geng)多“線狀”表面(mian)光亮度，而不(bu)是您想要的(de)色澤平滑表(biǎo)面。因此，TNR越大(da)，它不妨包含(hán)的進給速💁度(du)越快，而且依(yī)舊發生期盼(pàn)的後果。然而(er)，應用相當大(dà)的TNR不妨發生(sheng)顫振 - 減少切(qiē)割壓力 - 所以(yǐ)要留意并研(yán)究切割原料(liao)所需的速度(du) - 應用符🚶♀️合您(nin)需求的TNR器材(cai)。
還值得一提(ti)的是，應用更(gèng)大的刀尖半(bàn)徑意味着您(nín)一定爲✊完畢(bì)經過留下更(geng)多原料。爲确(què)保器材正常(cháng)運轉，您一🔞定(ding)将TNR 等于🔞或大(da)于 TNR，以便完畢(bi)器材的移除(chú)。
假如您在拐(guai)角處碰到侈(chi)侈不休，那麽(me)您可能想嘗(chang)試更小的TNR。永(yǒng)遠應用小于(yú)您正在切割(ge)的角半徑的(de)TNR - 如此🚶您就不(bú)妨“造成🍓”所需(xu)💯的半徑 - 越發(fā)是在精加工(gōng)器材上。這将(jiāng)有助于降低(dī)切割壓力并(bing)消除顫振。
銑(xi)削時，嘗試應(ying)用外圓角或(huò)球形立銑刀(dao)替代平面立(li)銑刀🔞。擁有圓(yuán)角半徑的器(qì)材将使您在(zài)尖角處取得(dé)更高的光亮(liang)度，而且肯定(ding)有助于拉長(zhang)刀具壽命。
4.嘗(cháng)試刮水器插(chā)入：盡量。刮水(shuǐ)器插入件擁(yōng)有與刀尖半(ban)徑相鄰的小(xiǎo)平坦地區。當(dang)器材沿着工(gong)件進給時，這(zhè)個平面本質(zhì)上“擦拭”了光(guang)亮度，而且有(yǒu)助于消除更(geng)快進🧡給率可(kě)💁能碰到🔴的線(xiàn)狀光亮度 - 這(zhè)應許應用更(geng)小的TNR來協助(zhu)管制顫振。
5.增(zeng)添刀具的導(dao)程角度。較高(gāo)的鉛角和正(zhèng)歪斜刀片比(bi)擁有較淺切(qiē)削角的刀具(jù)發生更好的(de)表面光亮♈度(dù)。例如：擁有45°切(qie)割角💰度的面(mian)銑刀将發生(shēng)比擁有90°切削(xuē)角度的面銑(xi)刀更好的表(biǎo)面♻️光亮度。
6.消(xiāo)除逗留和暫(zàn)停：每次器材(cái)在與零件表(biao)面接觸時💃🏻停(ting)止🛀移動時，全(quán)部會留下蹤(zong)迹。必要時更(gèng)改過程，但要(yao)努力确保在(zai)切割過程中(zhong)刀具永不停(tíng)止或猶豫不(bú)決。