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精密零件加工(gong)時如何改善工件(jiàn)表面光潔度

作者(zhě): 來源: 日期:2019/1/2 16:48:58 人氣:2105
     作(zuo)爲工程師,咱們應(yīng)用咱們的技能,學(xué)問和經驗來制作(zuo)好的外表和準确(que)的零件。咱們對咱(zán)們制作的産物感(gan)覺相當驕傲,咱們(men)希望其餘人看到(dào)成型物品的自負(fu)。可是當咱們沒有(you)得到咱們想要的(de)後果時,咱們該何(hé)如辦?在尺寸上,零(ling)件符合藍🧑🏽‍🤝‍🧑🏻圖規格(ge),但表面光亮度🈲和(hé)整體外表📱不太夢(mèng)想?當發生這種狀(zhuang)況時,咱們需求‼️回(huí)到基本并确保咱(zán)們應用咱們曉得(dé)的好的加工方式(shi)。
  咱們需求看看工(gong)件夾具之類的器(qi)材,确保它是牢👉固(gu)的👅,而🛀且它不會在(zai)加工過程中促成(cheng)諧波問題或振動(dong)。咱們需求确保咱(zán)們不會應用無須(xū)要的長器材,這些(xiē)器材不妨簡便轉(zhuan)向或增添侈侈不(bu)休的契機。在高速(sù)工藝中,咱們需求(qiu)确保應用品質平(píng)均的器材,該器材(cai)已根據所應用的(de)編程RPM進行評級。但(dan)假如上面提到的(de)全部事情都很好(hǎo),咱們該何如辦?

  研(yan)究下面選項:
  1.管制(zhì)芯片:芯片疏落是(shi)發生優良表面光(guāng)亮度的主要🌈因素(su)。管制芯片可能是(shi)您應當研究的第(dì)一件事。假如制作(zuo)的切屑在加工過(guo)程中與工件接觸(chù),或許假如您🔅正在(zai)從頭切削切屑,則(zé)🤟很可能會以負面(miàn)的方式影響您的(de)表面光亮度。研究(jiū)改變你🈲正在應用(yòng)🔞的斷屑器風格的(de)可能性,以協助分(fen)解芯片以便更🐪好(hao)地管制。
  盡管應用(yong)空氣和冷卻液都(dou)是管制排屑的好(hǎo)選擇,但👅要關注冷(leng)🏃卻液。在斷續切割(gē)時應防止應用冷(leng)卻✔️液。切削刃的熱(re)裂紋會發生...由于(yu)間歇加熱和切削(xue)刃的迅👌速冷卻😄......而(er)且會造成刀片過(guò)早失效,或許起碼(mǎ)會起始影響您的(de)表面光亮度,因爲(wèi)太過應力的切削(xue)刃和失🐪敗。
  2.升高速(su)度:應用硬質合金(jin)刀具時越發如此(cǐ)。升高速度将确保(bǎo)原料與刀尖接觸(chu)的時光更短......因此(ci)減少了刀具上的(de)邊緣堆集,這可能(néng)造成表面光亮度(du)差。增添切削刀具(jù)的前角也有助于(yu)減少和管制邊緣(yuan)🙇‍♀️堆集。
  3.應用準确的(de)刀尖半徑:更大的(de)刀尖半徑将可以(yǐ)适合更快的速🔅度(du)。插入件可以以每(mei)轉約TNR的一半進給(gěi),而且依舊發生優(yōu)良❄️的後果。假如超(chāo)出此TNR與IPR比率,該器(qì)材将創作更多“線(xiàn)狀”表面光亮度,而(ér)不是您想要的色(sè)澤平滑表面。因💞此(cǐ),TNR越大,它不妨包含(hán)的進給速度越快(kuài),而且依舊發生期(qī)盼的後果。然而,應(yīng)用相當大的TNR不妨(fang)發生顫振 - 減少切(qiē)割壓力 - 所以要留(liu)意并研究切割原(yuán)料所需的速度 - 應(yīng)用符合您需求的(de)TNR器♊材🏃‍♀️。
  還值得一提(ti)的是,應用更大的(de)刀尖半徑意味着(zhe)您一定爲完☂️畢經(jing)過留下更多原料(liao)。爲确保器材正常(chang)運轉,您一定将TNR 等(děng)于或大于 TNR,以便完(wan)畢器材的移除。
  假(jia)如您在拐角處碰(peng)到侈侈不休,那麽(me)您可能想嘗試更(gèng)小的TNR。永遠應用小(xiǎo)于您正在切割的(de)角半徑的TNR - 如此👌您(nin)就不妨😄“造成”所需(xū)的半徑 - 越發是在(zai)精加工器材上。這(zhe)将有助于降低切(qiē)割壓力并消除顫(chan)振。
  銑削時,嘗試應(ying)用外圓角或球形(xing)立銑刀替代平面(miàn)立銑👅刀。擁🈲有圓角(jiǎo)半徑的器材将使(shi)您在尖角處取🆚得(dé)更高的🏒光亮度,而(ér)🐪且肯定有助于拉(la)長刀具壽命。
  4.嘗試(shi)刮水器插入:盡量(liang)。刮水器插入件擁(yong)有與刀尖半徑相(xiàng)鄰的小平坦地區(qu)。當器材沿着工件(jiàn)進給時🌈,這個平面(miàn)本質上“擦拭”了㊙️光(guang)亮度,而且有助于(yu)消除更快進給率(lü)可能碰到的線狀(zhuang)光亮度🌈 - 這應許應(yīng)用🥰更小的TNR來協助(zhu)管制💞顫振。
  5.增添刀(dao)具的導程角度。較(jiao)高的鉛角和正歪(wai)斜刀片比擁有⁉️較(jiao)淺切削角的刀具(jù)發生更好的表面(mian)光亮度。例如:擁有(you)45°切🈲割角度的面銑(xi)刀将發生比擁有(yǒu)90°切⚽削角度的面銑(xi)刀更好的表面光(guāng)亮度。
  6.消除逗留和(hé)暫停:每次器材在(zai)與零件表面接觸(chù)時停止移動時,全(quán)部會留下蹤迹。必(bì)要時更改過程,但(dan)🚶‍♀️要努力确保在切(qiē)割✨過程中刀具永(yǒng)不停止或猶豫不(bú)決。
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