CNC加工，也(ye)叫數控(kòng)加工，是(shi)指用數(shu)控的加(jiā)工工具(ju)進行的(de)加工🌈。因(yin)爲數控(kong)加工是(shi)編程後(hou)由電腦(nao)控制加(jia)工👣，因此(ci)，CNC加工具(jù)有加工(gong)❌質量穩(wěn)定，加工(gong)精度高(gāo)，重複精(jing)度高，可(ke)加工複(fu)⛱️雜型面(miàn)，加工效(xiao)率高等(deng)優點。在(zài)實際加(jiā)工過程(cheng)中，人的(de)因素及(jí)操作經(jing)驗，在很(hěn)大程度(dù)上✌️會影(yǐng)響加工(gōng)品質。下(xià)面，讓我(wo)們來看(kan)看，一位(wèi)有着十(shí)年CNC加工(gōng)經驗💜的(de)老司機(ji)，總結出(chu)來的十(shi)二條寶(bǎo)🧡貴經驗(yan)...
1.如何對(duì)cnc加工工(gōng)序進行(háng)劃分
數(shu)控cnc加工(gōng)工序的(de)劃分一(yī)般可按(an)下列方(fang)法進行(hang)：
刀具集(jí)中分序(xù)法就是(shì)按所用(yong)刀具劃(hua)分工序(xù)，用同一(yī)把刀具(jù)cnc加工完(wán)零件上(shàng)所有可(kě)以完成(cheng)的部位(wèi)。在用第(dì)二把刀(dao)、第🔅三把(ba)完成它(ta)們可以(yǐ)完成的(de)其它部(bù)位。這樣(yang)可減少(shǎo)換刀次(cì)⛱️數,壓縮(suo)🌏空程時(shí)間，減少(shǎo)不必要(yao)的定位(wèi)❓誤差。以(yi)加工部(bu)位分序(xu)法對于(yu)cnc加工内(nèi)容很多(duō)的零件(jian)，可按其(qi)結構特(te)點将加(jia)工部分(fèn)分成幾(ji)個部分(fèn)，如内❤️形(xing)、外形、曲(qǔ)面或平(ping)💯面等。一(yi)般先加(jiā)工平面(mian)、定位面(miàn)，後加工(gong)🈲孔;先加(jiā)工簡單(dān)的🍉幾何(he)形狀，再(zài)加工複(fú)雜的幾(jǐ)何形狀(zhuang);先加工(gōng)精度較(jiào)低的部(bu)位，再加(jiā)🌂工精度(dù)要💔求較(jiao)高的部(bu)位。以粗(cū)✊、精cnc加工(gong)分序法(fa)對于⛹🏻♀️易(yì)發生cnc加(jia)工變形(xíng)的零件(jiàn)，由于粗(cu)加工後(hou)可能發(fa)生的變(biàn)形而需(xu)要進行(hang)校形，故(gu)一般來(lái)說凡要(yào)進行粗(cu)👄、精加工(gong)的都要(yao)将工序(xù)分開。綜(zōng)上所述(shu)，在劃分(fèn)工序📱時(shí)，一定要(yao)視零件(jian)的結構(gòu)與工藝(yi)性，機床(chuáng)的功能(néng)，零🔴件數(shu)控cnc加工(gong)内🐅容的(de)多少，安(an)裝次數(shù)及本單(dan)位生産(chǎn)組織狀(zhuàng)況靈活(huo)掌握。另(ling)建議采(cǎi)用工序(xù)集中的(de)原則還(hai)是采用(yong)工序分(fèn)散的原(yuan)😄則，要根(gēn)據實際(ji)🔅情況來(lái)确定，但(dan)一定力(lì)求合理(li)。
2.cnc加工順(shùn)序的安(an)排應遵(zūn)循什麽(me)原則
加(jia)工順序(xu)的安排(pái)應根據(jù)零件的(de)結構和(he)毛坯狀(zhuang)況，以及(jí)定位夾(jiá)緊的需(xu)要來考(kǎo)慮，重點(dian)是工件(jian)的剛性(xìng)不被破(pò)壞。順序(xù)✌️一般應(yīng)按下列(liè)原則進(jin)行：
上道(dao)工序的(de)cnc加工不(bú)能影響(xiang)下道工(gōng)序的定(dìng)位與夾(jia)緊，中間(jian)穿插有(yǒu)通用機(ji)床加工(gong)工序的(de)也要綜(zōng)合考慮(lǜ)。先進行(hang)内形内(nei)腔🌈加工(gong)序，後進(jin)行外形(xíng)加工工(gōng)序。以相(xiang)同👈定位(wèi)、夾緊方(fāng)式或同(tóng)一把刀(dao)cnc加工的(de)工序連(lián)接進行(háng)，以🌈減少(shǎo)重複定(ding)位次數(shu)，換刀次(ci)數與挪(nuo)動壓🐇闆(pan)次數。在(zai)同一次(cì)安裝中(zhong)🥵進行的(de)多道工(gong)序，應先(xiān)安🌈排對(duì)工件剛(gāng)⛱️性破壞(huai)小的工(gōng)序🥰。
3.工件(jiàn)裝夾方(fāng)式的确(que)定應注(zhù)意那幾(ji)方面
在(zài)确定定(dìng)位基準(zhun)與夾緊(jǐn)方案時(shí)應注意(yi)下列三(san)點：
力求(qiú)設計、工(gong)藝、與編(biān)程計算(suàn)的基準(zhun)統一。盡(jin)量減少(shao)裝♉夾次(ci)數🏃🏻，盡可(kě)能做到(dào)在一次(ci)定位後(hou)就能cnc加(jia)工出全(quán)部待加(jiā)‼️工表面(miàn)。避免采(cai)用占機(ji)人工調(diao)整方案(an)。夾具要(yào)開暢，其(qí)定🍓位、夾(jiá)緊🍉機構(gou)不能影(yǐng)響👅cnc加工(gong)中的走(zou)📞刀(如産(chan)生🏃♀️碰撞(zhuang))，碰到💰此(cǐ)類情況(kuang)時，可采(cai)用用虎(hu)鉗或♍加(jiā)底闆抽(chou)螺絲的(de)方式裝(zhuang)夾。4、如何(he)确定🚶♀️對(duì)刀點比(bi)較合理(lǐ)?工件坐(zuò)标系與(yu)編程坐(zuo)标系有(you)什麽關(guān)系?
1、對刀(dāo)點可以(yi)設在被(bei)加工零(líng)件的上(shang)，但注意(yì)對刀點(diǎn)必須⛷️是(shi)⛷️基🌈準位(wei)或已精(jīng)加工過(guo)的部位(wèi)，有時在(zài)第一道(dào)工序後(hou)對刀點(dian)被cnc加工(gōng)毀壞，會(huì)導緻第(dì)二道工(gong)序和之(zhi)後🛀的對(dui)刀點無(wú)從查找(zhao)，因此在(zai)第一道(dào)工序對(dui)刀時注(zhù)意🏃🏻要在(zai)與定位(wei)基準有(yǒu)相對固(gu)定尺寸(cun)關系✉️的(de)地方設(she)立一個(ge)相對對(dui)刀位置(zhì)，這樣可(kě)以根據(jù)它🌏們之(zhi)間的相(xiàng)對位置(zhì)關系找(zhao)回原對(duì)刀點。這(zhe)個相對(dui)對對刀(dao)位置通(tōng)常設在(zài)機床工(gōng)作台或(huò)夾具上(shàng)。其選擇(zé)原則如(ru)下：
找正(zheng)容易。編(bian)程方便(biàn)。對刀誤(wù)差小。加(jia)工時檢(jiǎn)查方便(biàn)、可查。
2、工(gong)件坐标(biao)系的原(yuán)點位置(zhi)是由操(cāo)作者自(zi)己設定(ding)的，它在(zai)🛀工件🐪裝(zhuang)夾完畢(bi)後，通過(guo)對刀确(que)定，它反(fǎn)映的是(shi)工件與(yǔ)機床零(líng)點之間(jiān)的距離(lí)位置關(guan)系。工件(jiàn)坐标系(xì)一旦固(gu)定，一🏃般(ban)不作🔴改(gǎi)變。工🐇件(jian)坐标系(xi)與編程(cheng)坐标系(xì)兩者✏️必(bi)須統一(yī)，即在加(jia)工時，工(gong)件坐标(biāo)系和編(bian)🔆程坐标(biao)系是一(yī)緻的。
4.如(ru)何選擇(zé)走刀路(lu)線
走刀(dao)路線是(shi)指數控(kong)加工過(guò)程中刀(dāo)具相對(duì)于被加(jiā)工件的(de)運💚動軌(guǐ)迹和方(fang)向。加工(gong)路線的(de)合理選(xuǎn)擇是非(fēi)常重要(yao)的，因爲(wèi)它與零(líng)🚶♀️件的cnc加(jia)工精度(dù)和表面(mian)質♍量密(mì)卻相關(guān)。在确定(ding)走刀路(lu)線㊙️是主(zhu)要考慮(lǜ)下列幾(jǐ)點:
保證(zheng)零件的(de)加工精(jīng)度要求(qiu)。方便數(shu)值計算(suan)，減少編(biān)程工作(zuò)量💔。尋求(qiu)短cnc加工(gōng)路線，減(jian)少空刀(dāo)時間以(yi)提高cnc加(jia)工效率(lǜ)。盡量減(jian)少程序(xu)段數。保(bao)證工件(jiàn)輪廓表(biao)面cnc加工(gong)後的粗(cū)糙度的(de)要求，輪(lun)廓應安(an)排🈚一走(zou)刀連續(xù)加工出(chū)來。刀具(ju)的進退(tuì)刀(切入(rù)🔞與切出(chu))路線也(ye)要認真(zhen)考慮，以(yǐ)盡量減(jian)少在輪(lún)廓處停(tíng)刀(切削(xuē)力突然(ran)變⛹🏻♀️化造(zao)成彈性(xing)變形)而(er)留下刀(dao)痕，也要(yao)避免在(zai)輪廓面(miàn)上垂直(zhi)下刀而(er)劃傷工(gong)件。
5.如何(he)在cnc加工(gong)過程中(zhong)監控與(yǔ)調整
工(gong)件在找(zhao)正及程(cheng)序調試(shi)完成之(zhi)後，就可(ke)進入自(zì)動加📐工(gong)階段。在(zai)自動加(jiā)工過程(chéng)中，操作(zuò)者要對(dui)切削的(de)過程進(jìn)行監控(kòng)，防止出(chū)現💃🏻非正(zhèng)常切削(xue)造成工(gong)件質量(liàng)問題及(jí)其它事(shì)故。
6.對切(qiē)削過程(cheng)進行監(jiān)控主要(yao)考慮以(yi)下幾個(gè)方面：
加(jiā)工過程(cheng)監控粗(cū)加工主(zhǔ)要考慮(lü)的是工(gong)件表面(miàn)的多✨餘(yu)餘量的(de)快速切(qie)除。在機(jī)床自動(dòng)加工過(guo)程中，根(gēn)據設定(ding)的切削(xuē)用量，刀(dāo)具按預(yu)定的切(qie)削軌迹(jì)自動切(qie)削。此時(shi)操作者(zhě)應注意(yi)通過切(qie)削負荷(hé)表觀察(chá)自🏃🏻動加(jiā)工過😍程(cheng)中的切(qiē)削負荷(he)變化情(qíng)況，根❗據(ju)刀具的(de)承受力(lì)狀況，調(diào)整切削(xuē)用量，發(fā)揮機床(chuang)的大效(xiao)率。切削(xuē)過程中(zhong)切❗削聲(sheng)音的監(jian)控在自(zi)動切削(xue)過程中(zhōng)，一般開(kai)始切削(xuē)時，刀具(ju)切削工(gong)件的聲(sheng)音是穩(wěn)定的、連(lián)♋續🐪的、輕(qīng)快的，此(cǐ)時機床(chuáng)的運動(dòng)是平穩(wen)的。随着(zhe)切削過(guo)程的進(jìn)行，當工(gōng)件上有(yǒu)硬質點(dian)或刀具(ju)磨損或(huò)刀🔞具送(song)夾等原(yuán)因後，切(qie)削過❗程(chéng)出現不(bu)穩定，不(bu)穩定的(de)👉表現是(shì)切削🌏聲(sheng)音發生(shēng)變化🏃，刀(dāo)具與工(gōng)件之間(jian)會出現(xiàn)相♉互撞(zhuang)擊聲，機(ji)床會出(chū)現震動(dòng)📐。此時應(ying)及時調(diao)整切削(xuē)用量💋及(jí)切削條(tiáo)件，當調(diào)整效果(guǒ)不明顯(xiǎn)時，應暫(zàn)停機床(chuang)，檢查刀(dāo)具及工(gong)件狀況(kuang)精加工(gōng)過程監(jian)控精加(jia)工，主要(yào)是保證(zhèng)工件的(de)加工㊙️尺(chi)寸和加(jia)工表面(miàn)質🤩量，切(qie)削速度(du)較高，進(jin)給量💋較(jiao)大。此時(shi)應着♍重(zhòng)注意積(ji)屑瘤對(dui)加工表(biao)面的影(yǐng)響，對于(yu)型腔加(jiā)工，還應(ying)注意♊拐(guai)角處加(jia)工過切(qie)與讓刀(dao)。對于上(shang)述問題(ti)的解決(jue)，一是要(yào)注意🈲調(diao)整切削(xue)液的噴(pēn)淋位置(zhi)，讓加工(gōng)表面🔞時(shí)刻處于(yú)冷卻條(tiao)件;二是(shi)要注意(yi)觀察工(gong)件的已(yi)加工🔱面(miàn)質量，通(tong)過調整(zheng)切削用(yong)量，盡可(kě)能避免(miǎn)質量的(de)變化。如(ru)調整仍(reng)無明顯(xiǎn)效果，則(zé)應停機(ji)檢察原(yuán)程序編(biān)得是否(fǒu)合理。特(tè)别注意(yì)的是，在(zài)暫停檢(jiǎn)查或停(ting)機檢查(chá)時，要注(zhù)意刀具(ju)的位置(zhì)。如刀具(ju)在切削(xuē)過程中(zhong)停機，突(tu)然的主(zhǔ)軸停轉(zhuan)，會使工(gong)件表面(mian)産生刀(dao)痕。一般(ban)❌應在刀(dāo)具離開(kai)切削👉狀(zhuàng)态時，考(kǎo)慮停機(jī)。刀具監(jiān)控刀🤩具(jù)的質量(liang)很大程(cheng)度決定(ding)了工件(jiàn)的加工(gong)質量。在(zai)自📧動加(jia)工切削(xuē)過程中(zhong)，要通過(guò)聲音監(jian)控🧡、切削(xuē)時間控(kong)制、切削(xue)過程中(zhōng)暫停檢(jiǎn)查、工件(jiàn)表面分(fèn)析等方(fāng)法判❌斷(duan)刀具的(de)正常磨(mo)損狀況(kuang)及非正(zheng)常破損(sun)狀況。要(yào)根據加(jia)工要㊙️求(qiú)，對刀具(jù)及時處(chu)理，防止(zhǐ)發生由(you)刀🙇♀️具未(wèi)㊙️及時處(chù)理而産(chǎn)生的加(jia)工質量(liang)問題。
7.如(rú)何合理(li)選擇加(jiā)工刀具(jù)?切削用(yòng)量有幾(ji)大要素(sù)?有幾⚽種(zhong)材料👣的(de)🥵刀具?如(ru)何确定(dìng)刀具的(de)轉速，切(qiē)削速度(dù)，切削寬(kuan)度?
平面(miàn)銑削時(shi)應選用(yong)不重磨(mó)硬質合(hé)金端銑(xi)刀或立(li)銑刀。一(yī)♻️般銑削(xuē)時，盡量(liang)采用二(er)次走刀(dao)加工，第(dì)一次走(zou)刀🈲用端(duān)銑刀🌈粗(cū)銑💘，沿工(gōng)件表面(mian)連續走(zǒu)刀。每次(cì)走刀寬(kuan)度推薦(jian)至爲刀(dao)具直徑(jing)的60%--75%。立銑(xǐ)刀和鑲(xiāng)硬質合(he)💞金刀片(pian)的❄️端銑(xǐ)刀主要(yào)用于加(jiā)工凸台(tai)、凹槽和(hé)箱口🔱面(miàn)。球刀、圓(yuán)刀♍(亦稱(chēng)圓鼻刀(dāo)🆚)常用于(yu)加工曲(qǔ)面和變(biàn)斜☂️角輪(lún)廓外形(xing)。而球刀(dao)多用于(yu)半🔞精加(jiā)工和精(jīng)加工。鑲(xiang)硬質合(hé)金刀具(ju)的圓刀(dāo)多用于(yú)開粗⚽。
8.加(jiā)工程序(xù)單有什(shí)麽作用(yong)?在加工(gōng)程序單(dān)中應包(bao)括什麽(me)内容
加(jiā)工程序(xù)單是數(shu)控加工(gōng)工藝設(shè)計的内(nèi)容之一(yī)，也是需(xū)要🈲操作(zuo)🌂者遵守(shǒu)、執行的(de)規程，是(shi)加工程(chéng)序的具(jù)體說明(ming)，目的是(shì)讓操作(zuo)者💚明确(què)程序的(de)内容、裝(zhuang)夾和定(dìng)位方‼️式(shi)、各個加(jiā)工程序(xu)所選用(yòng)的刀具(ju)既應注(zhù)意的問(wen)題等。在(zai)加工程(chéng)序單裏(li)，應包括(kuo)：繪圖和(hé)編程文(wen)件名，工(gong)件名🌍稱(cheng)，裝夾草(cǎo)圖，程序(xu)名，每個(ge)程序所(suo)使用的(de)刀具、切(qiē)削的大(dà)深度，加(jiā)工性質(zhi)(如粗加(jiā)工還🏒是(shì)精加工(gōng))，理論加(jia)工時間(jiān)等。
9.數控(kòng)編程前(qián)要做何(he)準備
在(zài)确定加(jia)工工藝(yì)後，編程(chéng)前要了(le)解：
工件(jiàn)裝夾方(fang)式;工件(jiàn)毛胚的(de)大小----以(yi)便确定(ding)加工的(de)範圍或(huo)🈲是否需(xu)要多次(ci)裝夾;工(gōng)件的材(cai)料----以便(biàn)選擇加(jia)工㊙️所使(shǐ)💚用何種(zhǒng)刀具;庫(kù)存的刀(dao)具有哪(na)些----避免(mian)在加工(gōng)時因無(wú)此💞刀具(jù)要修改(gǎi)程序，若(ruo)一定要(yào)用到此(ci)💚刀具，則(zé)可以提(ti)前準備(bei)。
10在編程(cheng)中安全(quán)高度的(de)設定有(you)什麽原(yuan)則
安全(quan)高度的(de)設定原(yuan)則：一般(bān)高過島(dǎo)嶼的高(gao)面。或者(zhě)将編♌程(cheng)零點設(shè)在高面(mian)，這樣也(ye)可以大(dà)限度避(bi)免撞刀(dāo)的危險(xiǎn)。
11.刀具路(lu)徑編出(chu)來之後(hòu)，爲什麽(me)還要進(jin)行後處(chù)理
因爲(wèi)不同的(de)機床所(suo)能認到(dao)的地址(zhǐ)碼和NC程(chéng)序格式(shi)不同，所(suǒ)以要針(zhen)對所使(shi)用的機(jī)床選擇(ze)正确的(de)後處理(li)格式才(cái)能保證(zheng)編📐出來(lái)的程序(xu)可以運(yun)行。
12.什麽(me)是DNC通訊(xun)
程序輸(shu)送的方(fāng)式可分(fèn)爲CNC和DNC兩(liǎng)種，CNC是指(zhǐ)程序通(tōng)過媒體(ti)介質🔞(如(ru)軟盤，讀(dú)帶機，通(tōng)訊線等(děng))輸送到(dào)機床的(de)存儲器(qi)存儲起(qǐ)來，加工(gōng)時從存(cun)儲器裏(lǐ)調出程(chéng)序來進(jin)行加工(gong)。由于存(cún)儲器的(de)容量受(shòu)大小的(de)限制，所(suo)以當程(cheng)序大的(de)時候可(ke)采用DNC方(fang)式進行(háng)加工，由(you)于DNC加工(gōng)時⭐機床(chuang)直接從(cóng)控制電(diàn)腦讀取(qu)程序(也(ye)即是邊(bian)送邊做(zuò))，所以不(bu)受存儲(chu)器的容(róng)量受大(da)小的限(xiàn)制。
切削(xue)用量有(you)三大要(yào)素：切削(xuē)深度,主(zhǔ)軸轉速(sù)和進給(gei)🔆速度.切(qiē)削🌈用量(liàng)的選擇(ze)總體原(yuán)則是：少(shao)切削,快(kuài)進給(即(jí)切🏃♂️削深(shen)✌️度小,進(jìn)給速度(dù)☔快)按材(cai)料分類(lei),刀具一(yī)般分爲(wei)普📞通硬(ying)質白鋼(gāng)刀(材料(liào)爲高速(sù)鋼),塗層(ceng)刀具(如(rú)鍍钛等(děng)),合金刀(dāo)具(如鎢(wu)鋼,氮化(huà)硼刀具(ju)等)。如果(guǒ)你想從(cong)cnc加工操(cao)機人員(yuán)轉做編(bian)程人員(yuán)，以上這(zhè)些是必(bì)須知道(dào)的哦，除(chu)了以上(shàng)，你覺得(de)還有什(shi)麽也是(shì)需要知(zhī)🤞道的呢(ne)?提🏃高效(xiào)率是不(bu)是也很(hěn)重要呢(ne)，避免撞(zhuang)刀、空刀(dāo)🚩是不是(shi)也是要(yao)注🔞意的(de)呢。
