數控車(che)床加工何時選硬汉2高清🚩下载🌈用(yòng)彈簧夾頭

        三(san)爪電動卡盤是大(dà)多數車床用戶的(de)标準工件夾持裝(zhuāng)置，這種卡盤具有(you)足夠的通用性，可(kě)應用于多種車削(xue)加工。然而，它💜不是(shì)所有加工任務的(de)很好夾具。彈簧夾(jiá)頭是👈一種備用工(gōng)件夾持裝置，與卡(ka)爪卡盤相似，也用(yòng)機械力固定需要(yao)車削的零件。雖然(rán)彈♋簧夾頭所提供(gòng)的工件尺✂️寸範圍(wéi)沒有卡爪卡盤的(de)寬，對于某些加工(gong)任務來說，它所提(tí)供的與速度、準确(què)度和生産力有關(guan)的優🚩勢也許是極(ji)其重要的。 

　　何種夾(jia)具的功效更好，做(zuo)決定時需要考慮(lǜ)幾個因素。對于一(yi)㊙️項給定的車床加(jia)工任務，衡量選用(yong)彈簧夾頭🤟還是卡(kǎ)爪卡盤，需要🔴考慮(lü)以下的所有因素(su)。
　　主軸負載容量
　　車(che)床主軸的較大允(yun)許重量基于軸承(cheng)負載容量，如🙇🏻果夾(jiá)盤和工✔️件組合的(de)重量太大，軸承有(yǒu)可能超負荷。對于(yú)那些存在超出限(xiàn)♉度的危險的加工(gong)任務，這種危險☂️性(xìng)可能🔅決定人們對(dui)工件夾具的選擇(zé)，卡爪卡盤往往比(bi)同等的彈簧夾頭(tóu)的重量大，因此，在(zài)需🈲要控制重量的(de)場合，彈簧🐇夾頭是(shì)恰當🌍的選擇。
　　主軸(zhóu)速度
　　彈簧夾頭往(wǎng)往是以非常高的(de)主軸速度進行車(chē)削時💰的較好選擇(zé)，主要有兩個原因(yīn)：
　　一個原因與卡盤(pán)的質量有關，假定(dìng)以相同的主軸馬(mǎ)力驅動卡爪卡盤(pán)和彈簧夾頭，較厚(hou)重的卡爪卡盤需(xu)✊要更長的時間🍓來(lái)加速達到所需的(de)速度，加速😘時間長(zhang)将延長工作周期(qi)，降低生産力。
　　另一(yī)個原因與離心力(li)有關，因爲它随着(zhe)rpm平方值的增加而(er)☂️增加，所以，在高速(sù)切削的情況下，這(zhe)個數值很重要。例(lì)如，将🌈主軸速度加(jia)倍，離心力将爲原(yuán)來的四倍。這種力(li)量将卡盤卡爪拉(la)離中心，往往會降(jiang)低夾持力。但采用(yong)彈簧夾頭，離心力(lì)不會造成明顯的(de)影響。因而，在整個(ge)加工速度範圍内(nei)夾持力會更加穩(wen)定。
　　加工操作
　　彈簧(huang)夾頭在零件的整(zhěng)個圓周施加夾持(chi)力，而不是僅在選(xuan)定的接觸區域，因(yīn)而，可獲得很好的(de)同心度，這一點對(dui)🌈于二次加工的項(xiàng)目尤其重要，二次(cì)加工需要考慮與(yu)一次加工🛀🏻有關的(de)精确度，因爲彈簧(huáng)夾頭的準确夾持(chí)能力強，即使卡🐉爪(zhǎo)卡盤用🔴于一次加(jia)工時，彈簧夾頭也(yě)可用于二次加工(gōng)。帶有空心軟卡爪(zhǎo)的卡盤可達到0.0006至(zhì)0.0012 英寸範圍🏃内的TIR(總(zong)讀數)重複精度，而(ér)彈簧夾頭的典型(xing)重🛀複精度爲0.0005英寸(cùn)TIR或更好，爲了進一(yī)步提高二次加工(gōng)精度，在安裝過程(chéng)中，還可調整彈簧(huang)☀️夾頭的同心度。
　　工(gong)件尺寸
　　彈簧夾頭(tóu)非常适合直徑小(xiao)于3英寸的工件采(cǎi)用。彈簧夾頭對工(gōng)件的長度有所限(xian)制，特别地，彈簧夾(jiá)頭限制機床的軸(zhóu)向(Z軸)行程範圍，因(yin)爲它的長度比卡(ka)🎯爪卡盤長。當工件(jian)的加🧡工長度差不(bú)多需要用到機⚽床(chuang)的整個可用行程(chéng)時，大概就要采用(yòng)卡爪卡盤了。
　　加工(gong)批量大小
　　很大批(pi)量和很小批量的(de)加工任務均适合(he)采用彈簧夾頭。
　　在(zai)小批量和多種任(ren)務的加工場合，彈(dàn)簧夾頭的優勢與(yǔ)産品轉🌈換時間有(yǒu)關,标準卡爪卡盤(pán)的卡爪調換約需(xū)15至♌20分鍾，專用于快(kuai)速更換的卡爪卡(kǎ)盤需要1分鍾，而快(kuai)速更👈換彈簧夾頭(tóu)的夾頭調♉換隻需(xū)要15至20秒，在産品💁變(biàn)換頻繁🌈時，節省的(de)時間累計起來是(shi)可觀的。
　　當加工批(pī)量大時，可同樣累(lei)積所節省的與夾(jia)持有關的🈲時間，彈(dan)簧夾頭所需的開(kāi)合時間比卡爪卡(kǎ)盤的少，通過減少(shǎo)♉從一個工件轉換(huan)至下一個工件的(de)非切削時間，削減(jian)加工🐕循環時間。
　　工(gōng)件尺寸範圍
　　彈簧(huáng)夾頭開合更快的(de)部分原因是它的(de)驅動沖程較💞短，與(yu)卡爪卡盤相比，彈(dàn)簧夾頭所适用的(de)工件尺寸範🈲圍更(geng)爲有限。
　　次主軸情(qing)況
　　裝有次主軸的(de)車削機床經常用(yòng)于各種大批量加(jiā)🏃‍♂️工，在💋這些應✨用中(zhong)，彈簧夾頭可顯着(zhe)節省加工時間。它(ta)們可在🔞一個工作(zuo)循環中加工零件(jian)的所有面，這些機(ji)床常與棒材進料(liào)器組合在一起，實(shi)現無人值守生産(chan)，連👣續加工工🐆件。在(zai)這些應用中，對一(yī)個工件而言，所節(jiē)省的夾盤驅動時(shi)間可能是✂️很少的(de)，但在整個生産過(guò)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼程中，每個工件節(jiē)省時間與加工工(gong)件🚩數相乘，累✂️計起(qi)來所節省的時間(jiān)是很可觀的。
　　夾盤(pan)工具庫
　　當人們在(zài)卡爪卡盤和彈簧(huang)夾頭之間選擇一(yī)個合♍适的💃工⛹🏻‍♀️件夾(jiá)持裝置時，考慮第(di)三個選項也是重(zhòng)要的。在許可的情(qing)況下，保留兩種夾(jiá)具，從一種更換至(zhì)🥰另一種可能是很(hěn)具成本效益的方(fāng)案👉。從卡爪卡盤換(huàn)到彈簧夾頭，或反(fan)之亦然，通常不超(chao)過20分鍾。卡爪卡盤(pán)可保留在機床上(shang)，以處理零件範圍(wéi)不确定的情況。但(dàn)當機床🤞加工大批(pi)量工件，或幾批尺(chi)寸⛱️一緻💞的零件時(shí)，采用彈簧夾頭所(suǒ)獲得的生産力提(tí)高，大大超過更換(huan)夾具花費時間造(zào)成的生産🧑🏾‍🤝‍🧑🏼力損失(shī)。
　　實際上，彈簧夾頭(tóu)的速度是有彈性(xing)的，如果工件尺寸(cun)是一緻的🏃‍♂️，彈簧夾(jia)頭的速度會更快(kuài)。如果工件尺寸的(de)變化👨‍❤️‍👨大，可能需要(yao)采用卡爪卡盤以(yi)适應尺寸範圍寬(kuan)的加工工件。
　　材料(liào)類型
　　對于熱輥軋(zha)鋼材、鍛件和模壓(ya)件，标準卡爪卡盤(pán)往往功🏒效較好，因(yīn)爲所有這類零件(jiàn)具有固有的直徑(jìng)變化。另一方面🚶‍♀️，冷(lěng)輥軋材料零件往(wang)往具有較好的尺(chǐ)寸一緻性，因此，适(shì)合🔴選用彈🛀簧夾頭(tou)。然而，缺乏一緻的(de)直徑測量值不一(yi)定構成采用彈簧(huáng)🔴夾頭的障♈礙，可提(tí)供設計用于非圓(yuán)橫截面的夾頭，用(yòng)于夾持㊙️制成客戶(hù)所需🏃形狀的模壓(yā)棒材。