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數(shu)控機床由(yóu)程序、輸人(rén)/輸出裝置(zhì)、CNC單元、伺服(fu)系統、位置(zhi)❄️反饋系統(tong)☔、機床本體(ti)組成,下面(mian)來簡單介(jie)紹一下。
(1)CNC單(dān)元
CNC單元(yuán)接受數字(zi)化信息,經(jīng)過數控裝(zhuang)置的控制(zhi)軟件和邏(luó)輯電🔅路進(jìn)行譯碼、插(chā)補、邏輯處(chu)理後,将各(ge)種指令信(xin)息輸出給(gei)⛱️伺服系統(tong),伺服系統(tǒng)驅動執行(hang)部件作進(jìn)給運動。其(qí)它的還🤟有(yǒu)主運動部(bu)件的變速(sù)、換向和啓(qǐ)停信号;選(xuǎn)擇和✨交換(huan)刀具的刀(dāo)具指令信(xin)号,冷✏️卻、潤(rùn)滑的啓🔅停(tíng)、工件和機(ji)床部件松(sōng)開、夾緊、分(fèn)度台🥵轉位(wèi)等輔助指(zhǐ)♍令信号等(děng)。
(2)伺服系統(tǒng)
由驅動器(qi)、驅動電機(jī)組成,并與(yǔ)機床上的(de)執行部件(jian)和❤️機👈械傳(chuán)動部件組(zu)成數控機(ji)床的進給(gěi)系統。它的(de)作用♉是把(bǎ)來自數控(kòng)裝置的脈(mò)沖信号轉(zhuǎn)換成機床(chuang)🔅移動部件(jiàn)的運動。對(duì)于👄步進電(dian)機來說,每(mei)一個脈沖(chòng)信号使電(diàn)機轉過一(yi)個角度,進(jìn)而帶動機(jī)🐪床移動部(bù)件移動一(yi)個💛微小距(jù)離。每個進(jin)給運動的(de)執行部件(jian)🈚都有相應(yīng)的㊙️伺♋服驅(qū)動系統,整(zheng)個機床的(de)性能主要(yào)取決于伺(si)服系統。
(3)位(wei)置反饋系(xì)統
反(fǎn)饋裝置把(ba)檢測結果(guo)轉化爲電(diàn)信号反饋(kui)給數控裝(zhuang)置,通過比(bǐ)較,計算實(shi)際位置與(yǔ)指令位置(zhi)之間的偏(pian)差🏃♂️,并發出(chu)偏差指令(lìng)控制執行(háng)部件的進(jìn)給運動❌。
在(zài)數控機床(chuang)上加工零(líng)件要經過(guò)以下的步(bu)驟,爲:
(1)準備(bèi)階段
根據(ju)加工零件(jiàn)的圖紙,确(que)定有關加(jiā)工數據(刀(dao)具軌迹坐(zuo)标點💘、加工(gōng)的切削用(yòng)量、刀具尺(chǐ)寸信息等(deng)),根據工藝(yì)方案🌐、選用(yong)的夾具、刀(dāo)🤞具的類型(xing)等選擇有(you)關其🔞他輔(fu)助信息。
根(gēn)據加工工(gong)藝信息,用(yong)機床數控(kong)系統能識(shí)别的語言(yan)編💛寫數🔴控(kòng)加工程序(xù)(對加工工(gōng)藝過程的(de)描述),并填(tian)寫程序單(dān)。
根據(ju)已編好的(de)程序單,将(jiāng)程序存放(fang)在信息載(zai)體(穿孔帶(dài)、磁帶❄️、磁🏃🏻盤(pán)等)上,通過(guo)信息載體(tǐ)将全部加(jiā)工信息傳(chuan)給數控系(xì)統。若數控(kòng)加工機床(chuang)與計算機(jī)聯網時,可(ke)直👅接将信(xìn)息載入數(shu)控系🔞統。
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