常見高效CNC加(jiā)工 螺紋方法有哪(na)幾種？螺紋加工是(shi)CNC加工中心相當重(zhòng)要的使用之🔱一，螺(luo)紋的加工品質和(he)效率将直接影響(xiang)零件的⭐加工品質(zhì)及加工中心的制(zhì)作效率。跟着💔CNC加工(gong)中心功能的升高(gao)🈲及切削刀具的改(gai)進，螺紋加工的方(fang)式也在不停🚶改進(jìn)，螺紋加工的精度(dù)和效率也在逐步(bù)升高。爲了使工藝(yì)職員可以在加工(gōng)中正确選擇螺紋(wén)加工方式，升高制(zhi)作效率，防止品質(zhì)事件，現将在🥰本質(zhì)中CNC加工中心常用(yòng)的幾種螺紋加工(gōng)方式總結如下：
在(zài)數控加工中螺紋(wén)常用的加工方式(shi)可分爲：數控車、數(shù)控銑、攻🏃🏻♂️絲、螺紋旋(xuán)風銑四種常見方(fang)式。
在數控車床上不(bú)妨車削米制、英寸(cun)制、模數和徑控制(zhi)💁四種準則螺紋，無(wu)論車削哪一種螺(luo)紋，車床主軸與刀(dao)具之⚽間一定維持(chí)嚴格的活動關系(xì)：即主軸每轉一轉(zhuǎn)⭕(即工件轉一轉)，刀(dao)具應平均地移動(dong)一個(工件的)導程(cheng)的間隔。假如在數(shù)控車床上加工螺(luo)紋的🚩話，可用一張(zhang)🎯圖概括描述，如下(xià)
假如要細分的話(hua)，又可分爲：徑向進(jin)刀的直進法、輪流(liú)式進刀的控制車(che)削法、側向進刀的(de)斜進法。
直進法：實(shí)用于小螺距，導程(cheng)小于3mm，選用G32或G92
斜進(jin)法：不容易紮刀，不(bu)帶退刀槽首選，選(xuan)用G76指令
控制車削(xuē)法：大牙型、大螺距(jù)，導程大于5mm，宏程序(xù)
二、數控銑
螺紋銑(xǐ)削，在螺紋銑床上(shàng)用盤形銑刀或梳(shu)形銑刀進行🔴銑削(xue)。盤形銑刀重點用(yong)于銑削絲杆、蝸杆(gan)等工件上的梯形(xing)外螺紋。梳形銑刀(dao)用于銑削内、由所(suo)以用外尋常螺紋(wén)和錐螺🔞紋，多刃銑(xǐ)刀銑💞削、其工作部(bu)分的長度又大于(yú)被加工螺紋🌍的長(zhǎng)度，故⛷️工件隻需求(qiu)轉動1.25~1.5轉就可加工(gong)完畢，制作率很高(gāo)。螺紋銑削的⛹🏻♀️螺距(jù)精度通常能達 8~9級(ji)，表面粗糙度爲R5~0.63微(wei)米。這種方㊙️式實用(yòng)于成批制🔴作通常(cháng)精度的螺☔紋工作(zuo)或磨削前的粗加(jia)工。經過轉動刀具(ju)的螺旋坡走🐪銑來(lai)，生成螺紋，不像車(che)使用的平凡，可是(shi)🌈用于獨特場面時(shí)效率也是較高的(de)。
攻絲(sī)是用肯定的扭距(jù)将絲錐旋入工件(jiàn)上預鑽的底孔🌏中(zhōng)加🔆工内螺紋。
套絲(sī)是用闆牙在棒料(liào)(或管料)工件上切(qiē)出外螺紋📱。攻絲或(huò)套☂️絲✔️的加工精度(du)取決于絲錐或闆(pǎn)牙的精💚度。加工内(nèi)、外螺㊙️紋的方式☎️盡(jìn)管很多，但小直徑(jing)的内🏃螺紋隻㊙️能依(yi)靠絲錐加工。攻絲(si)和套絲可用手工(gōng)操🧑🏽🤝🧑🏻縱，也可用⛱️車床(chuáng)、鑽床、攻絲機和套(tào)絲機。
數(shu)控旋風銑被中華(huá)寬廣用戶安裝數(shù)控車車床等車🔅床(chuáng)上✂️.使單頭多頭、蝸(wo)杆、絲杠、螺母等螺(luo)紋類産物🐪加工效(xiào)率☔升高12-01倍，加工精(jing)度升高兩極，光亮(liàng)度達0。8um。旋風銑和數(shu)銑在加工工藝方(fāng)面沒啥分🎯别，主若(ruò)是刀🐆片安裝在💛切(qiē)削刀盤内部，繞圓(yuan)柱形零件轉動，在(zai)一次走刀中切出(chu)螺紋來，效率高!
重(zhong)點用于手術中的(de)螺釘、蝸輪蝸杆等(děng)獨特場面!
總結
唯(wei)有精确選擇螺紋(wen)加工方式和加工(gong)刀具，才能有用升(sheng)高🌂螺紋加工效率(lü)和品質，升高CNC加工(gōng)中心運用效率，降(jiang)低♈加工本錢，每個(gè)數控加工工藝職(zhí)員都應熟練掌管(guǎn)。
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