1.加工(gōng)工藝
在(zài)大部分(fèn)的本質(zhi)加工偏(piān)差都是(shi)由加工(gōng)工藝分(fen)歧理形(xíng)㊙️成，在保(bǎo)證基本(běn)加工工(gong)藝(如銑(xi)削數控(kòng)加工的(de)“先粗後(hòu)精、先面(mian)後孔🐇、先(xiān)大面後(hòu)小面”或(huo)許夾具(ju)運用中(zhōng)“減少裝(zhuang)夾次數(shù)，盡管選(xuǎn)用組🏃合(he)夾具”等(děng)基本加(jia)工工藝(yì)細節)的(de)基本上(shang)，盡管減(jiǎn)少鐵屑(xiè)對鋁件(jiàn)形成的(de)加工偏(pian)差，因爲(wèi)鋁件很(hen)軟🔞，摒除(chu)的鐵屑(xiè)‼️很簡易(yì)使鋁件(jiàn)形成加(jiā)工偏差(cha)。譬如，在(zài)FANUC或華中(zhōng)加工中(zhōng)心中，打(da)深孔盡(jìn)管運💘用(yòng)G83指令，使(shǐ)鐵屑❤️不(bu)妨摒除(chu)，而不是(shì)G73指令。
2.手(shǒu)工編程(cheng)和自動(dòng)編程中(zhong)的數值(zhi)計算
3.切(qie)削三因(yin)素：切削(xue)速度vc、進(jìn)給量f、切(qiē)削深度(du)ap與刀具(jù)賠償
這(zhè)方面用(yong)簡單的(de)話而言(yán)，即是在(zài)保證加(jia)工品質(zhì)和刀👣具(ju)磨損✉️的(de)條件下(xia)，調節參(can)數充分(fen)發揚刀(dao)具切削(xue)功能，使(shi)切削效(xiào)率最㊙️高(gao)，加工本(běn)錢最低(dī)。
在數控(kong)車床中(zhong)，尚有刀(dao)頭磨損(sǔn)賠償等(děng)因素，由(you)于本人(rén)好🈲長沒(mei)有摸過(guò)車床，所(suo)以不敢(gan)往下細(xi)講，請題(tí)主自行(háng)搜尋。
二、不(bú)可反抗(kàng)因素：
1.工(gōng)件加工(gōng)後冷卻(què)變形
這(zhè)個基本(ben)上無法(fa)防止，在(zài)加工時(shi)盡管關(guan)注冷卻(què)液的運(yùn)用，和在(zài)進行在(zài)位丈量(liang)時，關注(zhu)冷卻後(hou)的工件(jian)變形。
2.機(jī)床自身(shen)的安穩(wěn)度
假如(rú)不是新(xīn)機床或(huo)許機床(chuang)進過大(da)量的加(jia)工沒有(yǒu)進🔞行調(diao)試的狀(zhuang)況下，會(hui)出現機(ji)床自身(shēn)所形成(cheng)的尺寸(cùn)偏差。形(xíng)成機床(chuang)自身偏(piān)差有下(xià)面幾個(ge)因素：
機(ji)械方面(miàn)
a.伺服電(diàn)機與絲(si)杠之間(jiān)松動
b.滾(gǔn)珠絲杠(gang)軸承或(huo)螺母磨(mo)損
c.絲杠(gang)與螺母(mu)之間光(guang)滑不足(zu)
電氣方(fāng)面：
a.伺服(fu)電機障(zhàng)礙
b.光栅(shan)尺内部(bu)有污垢(gou)
c.伺服擴(kuo)大器障(zhang)礙
體系(xì)參數方(fang)面可進(jìn)行PMC複原(yuán)，所以略(luè)去不提(tí)。