2025/12/01 20:59:19 人氣（3135）
近(jin)幾年來 CNC 加工(gōng)中的醫療器(qì)械行業呈動(dòng)态增長趨勢(shi)，醫療器械制(zhì)造💃商們🐕也在(zài)持續尋覓更(geng)佳的車削中(zhōng)心及良⛱️好刀(dao)具，用以提升(sheng)其在行業中(zhong)的競争優勢(shì)，而這些都成(chéng)爲💰刀具業、機(jī)床業、夾具業(yè)業務增長的(de)一大重要的(de)渠道。而 ISCAR 伊斯(si)卡正是看到(dao)了這個巨大(dà)的發展前景(jǐng)，投入了大量(liàng)的㊙️人力和物(wù)力，來研發醫(yī)療器械加工(gōng)專用刀具。爲(wei)此其特意在(zai)以色列📧的總(zong)部成立了一(yī)個專門✏️的醫(yi)療器械行業(yè)刀具研發部(bù)門，有 7 名專業(yè)的工程師專(zhuān)門從事解決(jué)方案的設計(jì)，他們都有着(zhe)🐅豐富的經驗(yàn)，并且從事醫(yi)療器械加工(gōng)刀具💋的研究(jiū)都超過了 12 年(nian)。截止到現在(zài)，其用于醫療(liáo)器械行業的(de)刀具在公司(si)所有✊刀具産(chǎn)品中的比重(zhong)約爲 ～ 7% ，并預計(ji)在今後 ～ 3 年，這(zhe)個比重将會(huì)上升至 10% ～ 12% 。
難加(jiā)工的钛合金(jīn)材料
钛(tai)合金相對于(yu)鋼彈性更佳(jia)是因其有相(xiang)對低的彈性(xìng)🔴模量。因此，爲(wèi)了保障工件(jiàn)的反彈小，應(yīng)避免切削力(li)過大。薄壁件(jiàn)✏️在刀具壓力(li)下通常都會(huì)有變形的趨(qū)勢，同✨時還會(hui)引起震顫、摩(mo)擦甚至公差(chà)等問題。因此(ci)，解決這些問(wen)題的關鍵是(shì)保證整個系(xi)統的剛性，采(cai)用鋒利的切(qiē)削刃、正确的(de)幾何形體💔的(de)刀具是非常(cháng)的有必要🔅的(de)！另外，钛合金(jin)具有在高溫(wen)下與切削👨❤️👨刀(dāo)具發生化學(xué)反⛹🏻♀️應合金化(hua)的趨勢，其切(qiē)屑有焊接到(dao)刀具表面的(de)趨勢🐕。這些都(dōu)是不得不考(kao)慮的因素！
可(ke)靠緊湊的機(ji)床夾具
增加加(jia)工複雜性的(de)另一因素是(shì)公差範圍窄(zhǎi)。
醫療器械零(líng)部件工件材(cai)料、加工精度(du)、表面光潔度(du)等🤟要求非常(cháng)高，這些都要(yào)求加工系統(tǒng)的可靠性要(yao)高。因👈而，也對(dui)機👅床、夾🚩具、刀(dao)具、 CAM 軟件等提(ti)出了極高的(de)要求。
工件通(tong)常在瑞士自(zi)動車床、多主(zhǔ)軸機床和回(huí)轉工作台等(děng)國際先進的(de)醫療器械加(jiā)工設備上加(jia)工。這✍️些機床(chuang)的特點✨大都(dou)是尺寸非常(chang)小、結構非常(chang)緊湊。
醫療器(qì)械零部件加(jia)工的特點及(jí)其要求，無疑(yí)推動了加工(gong)技術以及解(jie)決方案的發(fa)展，以提高中(zhōng)小企🏃♂️業加🧑🏽🤝🧑🏻工(gong)醫用器械的(de)競争力及生(shēng)産效率。
一般來說，醫(yi)療器械行業(ye)與其他機械(xiè)加工行業有(yǒu)三點不🔞同：
第(dì)一，對機床的(de)要求相對較(jiào)高，像瑞士自(zì)動車床、多主(zhu)軸機床和㊙️回(huí)轉工作台等(deng)先進的醫療(liao)器械加工設(shè)備，與通✊常看(kàn)到的加工中(zhōng)心及車床完(wan)全不同，他們(men)的結構非常(cháng)緊湊、尺寸也(ye)非常小。爲了(le)配合這些要(yao)求，刀具的結(jié)構也需要有(yǒu)特殊的設計(jì)🐪，要求刀具的(de)尺寸也要很(hěn)小，同時還要(yào)保證刀具的(de)剛性。像 SWISSCUT 系列(liè)專門針對凸(tu)輪式機床的(de)設計，就減少(shao)了加工區域(yù)狹小易産生(sheng)幹涉的問題(tí)，讓其可以很(hen)方便地從刀(dāo)杆的☂️兩側㊙️更(gèng)換刀片🐪，高精(jīng)度的刀片和(hé)牢固的✨刀座(zuò)設計保證了(le)較高的重複(fú)定位精✂️度。 MINCUT 是(shi) 公司最新研(yan)發的刀具，既(ji)可用于車削(xue)，也可用于銑(xi)📐削，小🌏規🍉格刀(dāo)具卻具有高(gāo)剛性，讓其可(kě)應用于多主(zhǔ)軸機床或者(zhě)是加工中心(xīn)上。
第二點是(shi)，對加工效率(lǜ)的要求高，對(duì)于醫療器械(xiè)而言，最最看(kàn)重的就是加(jiā)工效率，也就(jiu)是加工節拍(pai)，其要求在最(zui)短的時間内(nèi)，能夠更換刀(dao)片。 MULTI-MASTER 變形金剛(gāng)可換刀頭系(xì)列，隻需要幾(jǐ)秒鍾就可換(huàn)上不同的銑(xi)刀頭。快換刀(dāo)頭的理念，對(duì)加工效率具(jù)有💃🏻很好的保(bao)證。同時也要(yào)求👨❤️👨刀具的壽(shòu)命要盡可能(neng)的穩定、盡🥰可(kě)能的長。應盡(jin)可能采用高(gāo)品質的刀具(ju)，兼具塗層、刃(ren)口、斷屑槽🔴型(xing)、刀具結構形(xing)式的整體配(pei)合的。這樣，才(cai)能保證機床(chuang) 小時運轉，使(shǐ)得機床以非(fēi)常高的生産(chan)效率與市場(chǎng)上❓其他的競(jìng)争對手進行(hang)競争，從而取(qǔ)得競争優勢(shì)！
第三，從工件(jiàn)本身來說，它(tā)自身便與其(qí)他機械零部(bu)🈲件有着很大(dà)的區别。植入(rù)人體的醫療(liao)器械首先要(yào)求表面光潔(jie)度非常好，精(jing)度非常高，不(bu)能有任何偏(pian)💞差，這就對刀(dāo)具的刀片結(jié)構、刀片的塗(tu)📞層都有及其(qi)嚴格的要☁️求(qiu)。此外，對刀片(pian)的重複定位(wei)精度也有嚴(yán)格的眼球，使(shi)其可以在保(bǎo)證效率提高(gao)♈的同時不會(huì)忽視高質量(liàng)！
ISCAR 深入分(fèn)析了醫學器(qì)械工業植入(ru)物的特點，爲(wèi)了提高這些(xie)非常關鍵的(de)元件的加工(gōng)性， ISCAR 設計制作(zuò)了針對此行(háng)業的特制刀(dao)具、刀片以及(ji)卷屑槽以加(jiā)工🈲钛合金 并(bìng)獲取此領域(yu)所需的高精(jīng)度的公差值(zhi)。同時，爲了配(pèi)🔅合此🏒類零件(jian)制造商，降低(di)他們的成本(běn)，采用他們已(yǐ)有的生🐪産設(shè)備， ISCAR
ISCAR 特制的帶鋒(feng)利切削刃的(de)整體硬質合(hé)金立銑刀可(kě)用♊于凹型零(líng)件的加工并(bìng)免除毛刺。這(zhe)些立銑刀能(neng)在半精加工(gong)及精加工中(zhong)🌍，實現最大 0.01mm 餘(yu)量的抛光銑(xi)！同時還研發(fa)了應用于加(jiā)工钛合金及(jí)☔不鏽鋼的刀(dao)具 —— 基于超細(xi)晶粒基體進(jìn)行 PVD 塗層，實現(xiàn)了高切削速(sù)度 + 高進給的(de)高速加工。其(qí)銑刀直徑小(xiao)，編程中可采(cǎi)用偏斜✔️加工(gōng)策略，其優點(dian)在于獲得刀(dāo)具外徑上的(de)切削速度，排(pái)⁉️屑流暢，切⁉️削(xuē)區域接觸面(miàn)積下，切削熱(rè)更低！
同時研(yan)發部門還發(fā)現，車削應用(yòng)在醫學器械(xiè)工業中，刀片(pian)牌🌏号✊抑或卷(juàn)屑槽等都需(xū)要進行改進(jin)。爲滿‼️足用戶(hu)需求，還專門(men)研制了高品(pin)質的磨制刀(dao)片，諸💚如 VCET 、 DCET 、 CCET 等，刀(dao)片槽型爲 WF 。其(qí)先進生産技(ji)術保障了此(ci)類改進刀片(piàn)帶有抛光的(de)卷屑槽，以實(shí)現半精加工(gong)及精加工的(de)優越表面質(zhi)量。在某些特(te)殊應用中㊙️，還(hái)提供帶 MD 卷屑(xiè)槽的 VCGT 刀片，以(yi)獲取高表面(miàn)質量。
其 JET-CUT 系列(lie)切斷刀，刀片(pian)寬度 3mm 和 4mm ，刀具(jù)壽命長，加工(gōng)表面質量高(gao)。這些研發創(chuàng)新都源✏️自其(qí)信念 —— 升級無(wu)極限，同時還(hái)已研制出基(ji)于 TANG-GRIP 系列的 高(gao)壓冷卻系統(tǒng)刀具。
采用經(jing)過實踐證明(ming)過的工藝及(jí)刀具和驗證(zheng)過的🔞切削參(can)數可以更及(jí)時地面對市(shi)場推出的醫(yi)療器械零部(bù)件零部件加(jiā)工。基于多年(nian)在醫療器械(xie)行業的經驗(yan)，還推出了醫(yī)療㊙️器械行業(yè)的刀具套盒(hé)，配合專用機(ji)床，共同爲客(kè)戶提供完美(mei)的解決方案(àn)！
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