三爪電動卡(kǎ)盤是大多數車(che)床用戶的标準(zhǔn)工件夾持裝置(zhi)🌈，這種卡盤具有(you)足夠的通用性(xing)，可應用于多種(zhǒng)車🍉削加♌工。然而(ér)，它不是所有加(jia)工任務的很好(hǎo)夾具。彈簧夾頭(tóu)是一種備用工(gong)件夾持裝✂️置，與(yu)卡爪卡⁉️盤相似(sì)，也用機械力固(gù)定需要車削的(de)零件。雖然彈簧(huang)夾頭所提供的(de)工件尺寸範圍(wéi)沒有卡爪卡盤(pán)的寬，對于某些(xiē)加工任務來說(shuo)，它所提供的與(yǔ)速度、準确度和(he)生産力有關的(de)優勢也許是極(ji)其重要的。
何種(zhǒng)夾具的功效更(geng)好，做決定時需(xu)要考慮幾個因(yīn)素。對于一項給(gěi)定的車床加工(gong)任務，衡量選用(yòng)彈簧💰夾頭😍還是(shì)💰卡爪卡盤，需要(yào)考慮以下的所(suǒ)有因素。
主軸負(fu)載容量
車床主(zhu)軸的較大允許(xu)重量基于軸承(cheng)負載容量，如果(guǒ)夾盤和工✔️件組(zǔ)合的重量太大(dà)，軸承有可能超(chāo)負荷。對于那些(xie)存在超出限度(dù)的危險的加工(gong)任務，這種危險(xiǎn)性可能決定人(ren)們對工件夾具(ju)⭐的選擇，卡爪卡(kǎ)盤往往比同等(deng)的彈簧夾頭♻️的(de)重量大，因此，在(zài)需要控制重量(liàng)的場合，彈簧夾(jiá)頭是恰當的選(xuan)擇。
主軸速度
彈(dàn)簧夾頭往往是(shì)以非常高的主(zhu)軸速度進行車(che)削🏃🏻♂️時的較好選(xuan)擇，主要有兩個(ge)原因：
一個原因(yin)與卡盤的質量(liàng)有關，假定以相(xiang)同的主軸🌈馬力(li)驅👄動🏃🏻♂️卡爪卡盤(pan)和彈簧夾頭，較(jiao)厚重的卡爪卡(kǎ)盤需要更長的(de)時間來加🈲速達(dá)到所需的速度(du)，加速時間長🌈将(jiang)延長工作周期(qi)，降低⭕生産力。
另(ling)一個原因與離(lí)心力有關，因爲(wei)它随着rpm平方值(zhi)的增加而增加(jiā)，所以，在高速切(qie)削的情況下，這(zhe)個數值很重要(yào)。例如，将主軸速(su)度加倍，離心力(lì)将爲原來的四(si)倍。這種力量☁️将(jiang)卡盤卡爪拉離(li)中心，往往會降(jiang)低夾持力。但采(cǎi)用彈簧🔞夾頭，離(li)心力不會造成(chéng)明顯的影響。因(yin)而，在整個加工(gong)速度範圍内夾(jia)🌐持力會更加穩(wen)定。
加工操作
彈(dan)簧夾頭在零件(jiàn)的整個圓周施(shī)加夾持力，而不(bu)是僅在選定的(de)接觸區域，因而(ér)，可獲得很好的(de)同心度，這一點(diǎn)對于二次加工(gōng)的項目尤其重(zhong)要，二次加工🈲需(xū)要考♋慮與一次(ci)加工有關的精(jing)确度，因爲彈簧(huáng)夾頭的準确夾(jia)持能力強，即使(shǐ)卡爪卡盤用于(yú)一次加工時，彈(dan)簧夾🏃🏻♂️頭也可用(yòng)于二次加工。帶(dai)有空心軟卡爪(zhǎo)的卡盤可達到(dào)0.0006至0.0012 英寸範圍⭕内(nèi)的TIR(總讀數)重複(fu)精度，而彈簧夾(jiá)頭的典型重複(fú)精度爲0.0005英寸TIR或(huò)更好，爲了進一(yī)步提高二次🍓加(jiā)工精度，在安裝(zhuang)過程中，還可調(diao)整彈簧夾頭的(de)同心🛀🏻度。
工件尺(chi)寸
彈簧夾頭非(fei)常适合直徑小(xiao)于3英寸的工件(jiàn)采用。彈簧💜夾頭(tou)對工件的長度(du)有所限制，特别(bié)地，彈簧夾頭限(xiàn)制機床的軸向(xiang)(Z軸)行程範圍，因(yīn)爲它的長度比(bi)卡爪卡盤長。當(dāng)工🍓件的加工長(zhǎng)度差不多需要(yào)用到機床的整(zheng)個可用行程時(shi)，大概就要采用(yong)卡爪卡盤了。
加(jia)工批量大小
很(hěn)大批量和很小(xiao)批量的加工任(rèn)務均适合采用(yòng)彈⚽簧夾頭。
在小(xiǎo)批量和多種任(ren)務的加工場合(hé)，彈簧夾頭的優(yōu)勢與産品轉換(huàn)時間有關,标準(zhun)卡爪卡盤的卡(ka)爪調🐉換約需15至(zhi)20分鍾，專用于快(kuai)速更換的卡爪(zhao)卡盤需要1分鍾(zhong)，而快速更換彈(dàn)簧夾頭的夾頭(tóu)調換隻需要15至(zhì)20秒，在産品變換(huàn)頻繁時，節省的(de)時間累計起來(lai)是可🏃🏻觀的。
當加(jiā)工批量大時，可(ke)同樣累積所節(jiē)省的與夾持有(you)關的🔞時間，彈簧(huáng)夾頭所需的開(kāi)合時間比卡爪(zhǎo)卡盤的少，通過(guo)減少從一個工(gong)件轉換至下一(yī)個工件的非切(qie)削🧑🏽🤝🧑🏻時間，削減加(jia)工☔循環時間。
工(gong)件尺寸範圍
彈(dan)簧夾頭開合更(geng)快的部分原因(yīn)是它的驅動沖(chòng)程❓較短，與卡爪(zhao)卡盤相比，彈簧(huang)夾頭所适用的(de)工件尺✏️寸範圍(wéi)更爲有👉限。
次主(zhǔ)軸情況
裝有次(ci)主軸的車削機(ji)床經常用于各(ge)種大批量加🤟工(gong)，在這些應🚶♀️用中(zhong)，彈簧夾頭可顯(xian)着節省加工時(shi)間💁。它們㊙️可在一(yi)個工作💚循環中(zhong)加工零件的所(suo)有面，這些機床(chuang)常與棒材進料(liào)器組合在一起(qi)，實現無人值守(shǒu)生産，連續加工(gong)工件。在這些應(ying)用中，對一個工(gong)件而言，所節省(shěng)的夾盤驅動時(shí)間可能是很少(shǎo)的，但在整個生(sheng)産過程🌈中，每個(ge)工件節省時間(jian)與加工工件數(shù)相乘，累計起來(lai)✏️所節省的時間(jian)是很可觀的。
夾(jiá)盤工具庫
當人(ren)們在卡爪卡盤(pán)和彈簧夾頭之(zhī)間選擇一個合(he)适😘的🙇🏻工件夾持(chí)裝置時，考慮第(di)三個選項也是(shì)重要的。在🤞許可(kě)的情況下，保留(liú)兩種夾具，從一(yī)種更換至另一(yi)種🐉可能是很具(jù)成本效益✂️的方(fang)案。從卡爪卡盤(pan)🔞換到彈簧夾頭(tou)，或反之亦然，通(tōng)常不超過20分鍾(zhong)。卡爪卡盤可保(bǎo)留在機床上，以(yi)😄處理零件範圍(wéi)不确定的🔴情況(kuang)。但當機床加工(gong)大批量工件，或(huo)幾批尺寸❄️一緻(zhì)的零件時🍓，采用(yòng)彈簧夾頭所獲(huò)得的生産力提(ti)高，大大超過更(gèng)換夾具花💃費時(shí)間造成的生産(chan)力損失。
實際上(shàng)，彈簧夾頭的速(sù)度是有彈性的(de)，如果工件尺寸(cùn)是一緻的，彈簧(huang)夾頭的速度會(huì)更快。如果工件(jian)尺寸的💁變化💃🏻大(da)，可能需要采用(yòng)卡爪卡盤以适(shi)應尺寸🏃♀️範圍寬(kuān)的加工工件。
材(cái)料類型
對于熱(rè)輥軋鋼材、鍛件(jiàn)和模壓件，标準(zhun)卡爪卡盤往往(wang)功效較好，因爲(wèi)所有這類零件(jiàn)具有固有的直(zhí)徑變化。另一✊方(fang)面⭐，冷輥軋材料(liao)零件往往具有(you)較好的㊙️尺寸一(yi)緻性，因此，适合(he)選用彈簧夾頭(tóu)。然而，缺乏一緻(zhì)的直徑測量值(zhí)不一定構成采(cǎi)用彈簧💃夾頭的(de)障礙，可提供設(she)計用于非圓♌橫(heng)截面的夾頭，用(yong)于夾持㊙️制成客(ke)戶所需形狀的(de)模壓棒材。
